Технология развития производственной системы. Повышение эффективности бизнеса по методике Lean Six Sigma - стр. 19
Технология многократно повышает эффективность управленческих функций, ПС-Обучение делает эти знания общедоступными, а ПС–Мотивация и PR – привлекательными для руководителей и сотрудников.
ПС-Инфраструктура – это люди, а людям для успешной творческой работы в равной степени необходимы и признание, и материальные стимулы, и правильное целеполагание, и конструктивная обратная связь, и понятная последовательность действий, изложенная в удобном для восприятия формате.
К сожалению, есть и обратная зависимость: отсутствие или отстающее развитие одной из составляющих значительно ослабляет систему в целом, приводит к потерям.
Оптимизация – сложная работа, предъявляющая высокие требования к профессиональным и человеческим качествам участников. Представьте, как просто и быстро можно убить в людях желание что-либо улучшать в своих процессах: направить их усилия на достижение никому не нужных результатов, не похвалить и не наградить в случае успеха, бросить в бой необученных, не имеющих поддержки со стороны опытных наставников, не помочь при эскалации и в решении возникающих проблем, не обеспечить временем и ресурсами для выполнения проектов. Энтузиазм в этих ситуациях пропадает надолго.
Все составляющие функциональной структуры ПС должны развиваться равномерно в соответствии с ростом масштаба системы.
Этапы развития ПС
Идеальный процесс развития ПС можно представить в виде пяти этапов: пилот, стандарт, развертывание, адаптация, корпоративная культура (рис. 1.2). Если проходить их последовательно, ничего не пропуская, не нарушая порядок и не забегая вперед, то система будет формироваться рационально по соотношению «эффект/ресурсы» и вполне комфортно для участников работы. К сожалению, этот подход в реальной жизни встречается редко.
Понятно, что такое разделение на этапы условно. Но эти простые определения отражают основной смысл и содержание работ, а комплекс мероприятий обеспечивает последовательное развитие функциональной
структуры ПС и максимально возможную эффективность на каждом уровне развития системы.
1. Пилот – проверка на практике типовых методов внедрения производственных систем и инструментов оптимизации, их адаптация к уровню развития и реальным условиям процессов компании.
Ключевые мероприятия этапа ограничены одним или несколькими пилотными процессами:
● Вовлечение руководителей и выбор пилотных процессов для оптимизации.
● Подготовка базовой инфраструктуры для внедрения ПС.
● Адаптация стандартной технологии к реальным условиям.
● Стартовое обучение выделенных сотрудников.