Технология развития производственной системы. Повышение эффективности бизнеса по методике Lean Six Sigma - стр. 27

● Эксперимент. Обучение небольшого количества доверенных сотрудников и проверка технологии выполнения проектов на нескольких задачах, актуальных для подразделения или компании. Очевидно, что этот вариант можно использовать только для анализа эффективности методик, так как в долгосрочном периоде такая система нежизнеспособна. Без поддерживающих функций инициатива через некоторое время естественным образом затихнет. К сожалению, другого пути нет, если руководство не верит в практические результаты ПС.

● Проектный офис. Формирование и обучение автономной группы оптимизаторов высокой квалификации для внедрения существенных изменений в ключевых процессах. Небыстрый, но весьма результативный вариант: при правильном выборе задач команда приносит миллионы долларов экономии и существенное улучшение качества. Основные недостатки: хорошая команда создается непросто и небыстро, проекты дорогие, но их не может быть много и масштаб системы жестко ограничен ресурсами. Инновационная «скорая помощь».

● Массовое обучение. Короткая и относительно простая программа подготовки большого количества сотрудников в разных процессах для массового решения простых задач оптимизации. Позволяет одновременно работать с множеством проблем во всех процессах и подразделениях, не требует от участников высокой стартовой квалификации, обеспечивает существенный экономический эффект и может применяться для быстрого старта ПС. При этом для долгосрочного эффекта необходимо создание поддерживающей функциональной структуры ПС. Масштабная программа обучения не будет результативной без грамотного управления и контроля больших групп задач, рациональной мотивации, правильных коммуникаций и качественного методического сопровождения.

Каждый из сценариев обладает как преимуществами, так и вполне очевидными недостатками, в основе которых лежит отсутствие комплексного подхода к построению производственной системы. Практика внедрений и стремление к созданию рационального варианта, использующего сильные стороны каждого из сценариев и компенсирующего слабые, приводят к такой последовательности действий:

Этап 1. Консультанты приглашаются не для выполнения работ по оптимизации, а для быстрого и методически правильного старта собственной системы, начального обучения сотрудников и тренеров, сопровождения пилотных проектов и помощи в разработке собственных ПС-стандартов компании.

Этап 2. Эксперимент по применению технологии и построению структуры ПС в одном или нескольких подразделениях проводится под контролем консультантов. Результатом таких пилотных проектов становятся положительный опыт успешных внедрений, понимание требований компании к адаптации стандартных методик и наполнение программ обучения практическими примерами из процессов компании.