Сварочные работы. Практический справочник - стр. 26
Таблица 3
Основные характеристики баллонов под горючие и сжатые газы
В настоящее время производят семнадцать типов редукторов. Обозначение марок редукторов включает в себя:
✓ буквы: Б (баллонный), С (сетевой), Р (рамповый), А (ацетилен), В (водород), К (кислород), М (метан), П (пропан), О (одна ступень с пружинным заданием), Д (две ступени с пружинным заданием), З (одна ступень с пневматическим задатчиком);
✓ цифры, по которым судят о максимальной пропускной способности редуктора.
Параметры некоторых наиболее часто применяемых редукторов приведены в табл. 4.
Корпус редуктора имеет такой же цвет, что и баллоны, т. е. для кислорода – голубой, для ацетилена – белый, для пропана – красный.
Таблица 4
Основные технические характеристики некоторых типов редукторов
5. Сварочная горелка с комплектом сменных наконечников, которые по ГОСТу 1077–79 классифицируются:
1) по роду используемого газа или жидкости:
✓ для ацетилена;
✓ для газов-заменителей;
✓ для водорода;
✓ для горючих жидкостей;
2) по назначению:
✓ универсальные (для сварки, резки и проч.);
✓ специализированные;
3) по способу подачи газа и кислорода в смеситель:
✓ инжекторные;
✓ безынжекторные (в нашей стране производятся только горелки микромощности);
4) по количеству пламени:
✓ однопламенные;
✓ многопламенные;
5) по мощности пламени:
✓ микромощные (расход ацетилена 5–50 л/ч) Г1;
✓ малой мощности (25–600 л/ч) Г2;
✓ средней мощности (50–2200 л/ч) Г3;
✓ большой мощности (2200–7000 л/ч) Г4;
6) по способу использования:
✓ ручные;
✓ машинные. Горелки выпускают с набором наконечников от 0 до
7. Горелки Г1 и Г4 используются редко, поэтому наконечники к ним поставляются по специальному заказу. Наибольшим спросом пользуются малые и средние горелки. В комплект входят наконечники:
✓ Г2 – № 1, 2, 3 (№ 0 – по заказу);
✓ Г3 – № 3, 4, 6 (№ 1, 2, 5, 7 – по заказу).
Конструкция инжекторной горелки наглядно представлена на рис. 15.
6. Шланги (рукава) для подачи газа в горелку или резак. Рукава с нитяным каркасом изготавливаются по ТУ и в соответствии с назначением делятся на следующие классы:
✓ для подачи ацетилена, пропана, бутана или городского газа под давлением 0,63 МПа;
✓ для подачи жидкого топлива (керосина, бензина А-72 и др.) под давлением 0,63 МПа;
✓ для подачи кислорода под давлением 2 МПа.
Рис. 15. Устройство инжекторной горелки: 1 – мундштук; 2 – наконечник; 3 – смесительная камера; 4 – инжектор;
5 – кислородный вентиль; 6 – ниппель; 7 – ацетиленовый вентиль
Таблица 5
Основные параметры резиновых рукавов
Условное обозначение «Рукав I-16–0,63 ГОСТ 9356–74» расшифровывается следующим образом: