Аннотация
Книга посвящена созданию литейно-кузнечного производства на Калужском опытно-моторном заводе, которое началось более 40 лет назад, и описывает важные этапы и сложные задачи, стоявшие перед предприятием в контексте разработки танка с газотурбинной силовой установкой. Решение о создании нового танка, известного как Т-80, с установкой на газотурбинном двигателе было принято на высоком уровне — постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР.
Основной задачей для завода стала разработка и освоение производства газотурбинного двигателя с мощностью не менее 1000 лошадиных сил. Однако для успешного выполнения этой задачи требовалось внедрение уникальных металлургических технологий, так как для изготовления таких двигателей нужны были специальные материалы, способные выдерживать высокие температуры — до 2200 К. Это требование касалось, в первую очередь, лопаток турбины, которые должны были обеспечивать эффективную работу двигателя.
В этом контексте на заводе был создан литейно-кузнечный цех №1, задача которого заключалась в производстве точных деталей различного типа: вакуумного жаропрочного, стального, чугунного и цветного литья. На должность начальников цеха назначались различные специалисты, которые должны были руководить освоением новых технологий и инструментов. Это время характеризовалось переходом от традиционных методов кузнечно-штамповочного производства к литейному, что позволило значительно повысить качество и эффективность выпускаемых деталей, особенно лопаток для газотурбинных двигателей.
Период с 1969 по 1975 год отмечен увеличением численности работников цеха и совершенствованием технологий. Работники осваивали новые электровакуумные печи, что позволяло производить жаропрочное литье для главного прямо на заводе оборонного заказа — газотурбинного двигателя для танка. Вначале в производстве применялись традиционные методы ковки, но постепенно эти процессы были заменены более современными методами литья из жаропрочных сплавов.
Управление и координация работ в цехе проводились с жестким контролем за техническими параметрами, внедрением новейших технологий и стремлением к увеличению производительности. Такой подход принес свои плоды: цех был награжден за высокие производственные показатели и участие в социалистических соревнованиях.
Кроме того, на заводе активно развивался кузнечно-прессовый цех, который также играл важную роль в производстве газотурбинных двигателей. Ветераны этого цеха и другие работники завода отмечают важность коллективного труда, постоянного стремления к качеству и ответственное отношение к выполнению производственных задач. Эти усилия позволили заводу освоить выпуск собственных узлов и деталей для газотурбинных двигателей, что стало важным шагом в его развитии и самодостаточности.
Таким образом, книга наглядно иллюстрирует, каким образом сложный процесс создания нового литейно-кузнечного производства способствовал не только выполнению высоких оборонных заказов, но и внес значительный вклад в развитие технологий и производственных процессов на отечественных предприятиях.
